Shenyang Jiufang Tech sa GCC

Ang isa sa mga bansa sa STP ng GCC ay gumagamit ng aming pangunahing produkto (polyacrylamide) sa proseso ng dewatering. Bilang isang tagagawa ng polyacrylamide, itinaguyod namin ito sa pinakamalaking STP kasama ang aming kasosyo sa bansang ito. Mula sa teknikal na komunikasyon, pagsubok sa garapon, pagsubok sa dewatering machine, at pagpirma sa kontrata, nagbigay ang Jiufang Tech ng buong hanay ng suporta para sa ahenteng ito.

Ang dosis, konsentrasyon ng polyacrylamide at ang epekto ng paghahalo ay direktang nakakaimpluwensya sa kahusayan ng pag-dewater ng centrifuge, at kailangang synergistically na i-optimize sa mga parameter ng centrifuge (bilis ng pag-ikot, bilis ng pagkakaiba): 

Konsentrasyon ng Dosis at Paglusaw 

Konsentrasyon ng Dissolution: Karaniwan, ito ay 0.1%-0.3% (mass ratio). Kung ang konsentrasyon ay masyadong mataas, ang polyarylamide ay maaaring hindi ganap na matunaw (bumubuo ng "fish-eyes"), na magreresulta sa hindi pantay na flocculation. Kung ang konsentrasyon ay masyadong mababa, ang isang mas malaking dosis ay kinakailangan, na nagdaragdag ng gastos. 

Mga Kinakailangan sa Dissolution: I-dissolve ito sa malinis na tubig (ang pinakamainam na temperatura ng tubig ay 20-30 ℃) na may pagpapakilos. Ang bilis ng pagpapakilos ay dapat na 60-100 r/min (upang maiwasan ang mataas na bilis ng paggugupit mula sa pagsira sa molecular chain), at ang oras ng paglusaw ay 30-60 minuto (upang matiyak ang kumpletong pagkalusaw). 

Pagkontrol sa Dosis 

Karaniwang Saklaw: 1-5 kg ng polyacrylamide bawat tonelada ng dry solid sludge (partikular na tinutukoy ng mga maliliit na pagsubok). 

Hindi Sapat na Dosis: Ang mga floc ay maliit. Pagkatapos ng centrifugation, mataas ang moisture content ng filter cake (>85%), at maputik ang filtrate. 

Labis na Dosis: Ang mga floc ay sobrang malagkit at malamang na "slip" sa loob ng drum (hindi mabisang itulak ng turnilyo), na nagreresulta sa hindi pantay na kapal ng filter na cake. Maaaring harangan pa nito ang slag - discharge port, at sa parehong oras, pinatataas nito ang gastos. 

Oras ng Paghahalo at Reaksyon 

Pagkatapos magdagdag ng polyacrylamide, kailangan itong mabilis na ihalo sa putik (sa pamamagitan ng isang static mixer o in - pipeline mixing), at isang oras ng reaksyon na 10-30 segundo ay dapat na nakalaan upang matiyak na ang mga matatag na floc ay nabuo bago pumasok sa centrifuge. Ang hindi sapat na paghahalo ay hahantong sa lokal na labis o kakulangan ng polyacrylamide, na nakakaapekto sa pangkalahatang epekto. 

Pagtutugma sa Centrifuge Parameter 

Bilis ng Pag-ikot: Kung mas mataas ang bilis ng pag-ikot, mas malaki ang puwersa ng sentripugal. Gayunpaman, ang sobrang bilis ng pag-ikot ay maaaring mapunit ang mga floc (lalo na para sa mababang molekular na timbang na PAM). 

Kailangan itong iakma ayon sa lakas ng mga floc (karaniwan ay 1500 - 3000 r/min). 

Differential Speed (ang pagkakaiba sa bilis ng pag-ikot sa pagitan ng turnilyo at drum): Ang isang maliit na differential speed ay nangangahulugan na ang putik ay nananatili sa makina sa loob ng mahabang panahon, na nagreresulta sa isang mababang moisture content ng filter na cake, ngunit ang kapasidad ng pagproseso ay bumababa. Ang isang malaking pagkakaiba-iba ng bilis ay may kabaligtaran na epekto. Kung ang mga floc na nabuo ng PAM ay may mataas na lakas, ang bilis ng kaugalian ay maaaring naaangkop na tumaas upang mapabuti ang kapasidad ng pagproseso.