Ang aming pangunahing produkto--Demulsifier

Bilang isang tagagawa ng demulsifier, ang Jiufang TECH ay nagingnakatuon sa sama-samang pagbuo ng merkado (demulsifier at reverse demulsifier) sa aming mga kasosyo sa negosyo. Sa ngayon, ang aming mga pangunahing produkto (demulsifier at reverse demulsifier) ay nakapasa sa third party na pagsubok para sa pag-aaplay upang maging quanlified supplier.

Background:Ang langis na krudo ng isang tiyak na oilfield ng CNPC ay may mga kumplikadong katangian, at ang langis na krudo ay naglalaman ng iba't ibang mga emulsifier at impurities, na nagreresulta sa mga kahirapan sa paghihiwalay ng langis at tubig.

Application ng bagong demulsifier:Bilang isang tagagawa ng mga kemikal na demulsifier ng langis, ang Jiufang TECH ay bumuo at naglapat ng bagong uri ng mga kemikal na demulsifier ng langis na angkop para sa oilfield na ito. Ang natutunaw na langis na demulsifier ay maaaring epektibong sirain ang katatagan ng emulsyon, na nagbibigay-daan sa mabilis na paghihiwalay ng langis-tubig.

Ang oilfield demulsifier ay hindi lamang nagpapabuti sa dehydration efficiency ng krudo, ngunit binabawasan din ang mga problema sa scaling at corrosion ng mga kagamitan, pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, at binabawasan ang gastos sa pagpapanatili ng kagamitan. Samantala, ang paggamit ng bagong oilfield demulsifier ay nakakatulong din na mapabuti ang kalidad ng krudo, na nagbibigay ng mas magandang hilaw na materyal na batayan para sa kasunod na pagproseso.

Sa ginawang likido, ang mabilis na kumikilos na demulsifier ay nakakamit ng mahusay na paghihiwalay sa mga sumusunod na paraan: 

Ang interfacial film ay naaabala ng oil demulsifier chemicals molecules (gaya ng polyethers, amine derivatives) na mas gustong mag-adsorb sa oil water interface, pinapalitan ang mga natural na emulsifier (asphaltenes, resins), pinapahina ang lakas ng interfacial film at nagiging sanhi ito ng pagkawasak.

Ang water drop coalescence ay napagtanto sa pamamagitan ng bridging effect, na pinagsasama-sama ang mga dispersed na maliliit na patak ng tubig (diameter <10μm) sa malalaking droplet (diameter > 50μm), na nagpapahusay sa kakayahan ng gravitational sedimentation. 

Ang synergistic na pagbabawas ng lagkit ay nangangahulugan na ang ilang mga kemikal na demulsifier ng langis ay maaaring mabawasan ang lagkit ng langis na krudo (lalo na para sa ginawang likido ng mabigat na langis), binabawasan ang sedimentation resistance ng mga patak ng tubig at higit na mapabilis ang paghihiwalay. Ang mga katangian ng ginawang likido ay kumplikado (na may malaking pagkakaiba sa nilalaman ng tubig, lagkit, nilalaman ng buhangin, at antas ng emulsification), at ang paggamit ng mga kemikal na demulsifier ng langis ay kailangang i-optimize nang naaayon: 

Para sa mababang nilalaman ng tubig na ginawang likido (nilalaman ng tubig < 30%, uri ng W/O), ang natutunaw na langis na demulsifier (tulad ng polyoxypropylene ether) ay ginustong pahusayin ang kanilang dispersibility sa krudo. 

Para sa mataas na nilalaman ng tubig na ginawang likido (nilalaman ng tubig > 60%, uri ng O/W), pinipili ang natutunaw na tubig na demulsifier (gaya ng mga sulfonate) upang pahusayin ang kanilang diffusion efficiency sa tubig. 

Para sa mga ginawang likido na naglalaman ng buhangin / polymer (tulad ng sa mga polymer flooding oilfields), ang mga flocculant (tulad ng polyaluminum chloride) ay kailangang pagsamahin upang maiwasan ang mga solidong particle na humadlang sa paghihiwalay ng langis at tubig. 

Temperatura: Ang katamtamang pag-init (40 - 80 ℃) ay maaaring mapahusay ang aktibidad ng demulsifier (ngunit ang pagkonsumo ng enerhiya ay kailangang balanse), na partikular na mahalaga para sa ginawang likido ng mabigat na langis. 

Dosis: Karaniwan, ito ay 50-500 ppm ng masa ng ginawang likido. Ang labis na dosis ay maaaring humantong sa "re-emulsification" (muling pagbuo ng isang matatag na emulsion), at ang pinakamainam na dosis ay kailangang matukoy sa pamamagitan ng on site jar test.

Oras ng paninirahan: Ang mabilis na kumikilos na demulsifier ay maaaring paikliin ang oras ng paninirahan sa tradisyunal na tangke ng sedimentation mula 6-8 oras hanggang 2-3 oras, na angkop para sa mga pangangailangan ng tuluy-tuloy na produksyon.