Polydadmac Para sa Oily wastewater Treatment

Ang mga parameter ng proseso ng paggamot sa madulas na wastewater na may polydimethyldiallylammonium chloride (Polydadmac) ay pangunahing kasama ang mga sumusunod na aspeto:

1. Mga parameter ng polydadmac powder at liquid dosing, pangunahin kasama ang: 1). Dosis: Sa pangkalahatan, ang dosis ng polydadmac powder at likido ay nasa pagitan ng 10--100mg/L. Ang partikular na dosis ng oil treatment polydadmac ay kailangang isaayos ayon sa mga katangian ng oily wastewater, tulad ng oil content, suspended solids content, pH value, atbp. Para sa wastewater na may mataas na oil content, malaking halaga ng suspended solids o complex kalidad ng tubig, ang dosis ng oil treatment polydadmac ay maaaring kailanganing dagdagan nang naaangkop. Habang para sa wastewater na may mababang nilalaman ng langis at magandang kalidad ng tubig, ang dosis ng oilfield polydadmac ay maaaring naaangkop na bawasan upang mapababa ang gastos. 2).Dosing point: Karaniwan, ang polydadmac powder at likido ay idinaragdag sa halo-halong reaction tank ng mamantika na wastewater upang ganap na ihalo sa wastewater. Ang dosing point ng oilfield polydadmac powder ay dapat piliin sa isang posisyon kung saan ang daloy ng tubig ay medyo stable upang maiwasan ang kemikal na mabilis na maalis ng daloy ng tubig at hindi ganap na maisagawa ang epekto ng kemikal na polydadmac para sa oil treatment. Ang polydadmac powder at likido ay maaari ding idagdag sa iba pang mga posisyon sa proseso ng wastewater treatment ayon sa aktwal na sitwasyon, tulad ng sa yugto ng pretreatment o sa pasukan ng air flotation device. 2. Mga parameter ng paghahalo at reaksyon ng polydadmac ng oil treatment. 1). Bilis ng pagpapakilos: Ang bilis ng pagpapakilos ay may mahalagang impluwensya sa epekto ng paghahalo at reaksyon ng flocculation ng kemikal na polydadmac para sa wastewater ng langis. Sa pangkalahatan, ang bilis ng pagpapakilos ay nasa pagitan ng 50 - 200r/min. Ang sobrang mataas na bilis ng paghalo ay maaaring sirain ang nabuong mga floc at mabawasan ang epekto ng paggamot ng polydadmac powder o likido; habang ang sobrang mabagal na bilis ng paghalo ay maaaring humantong sa hindi pantay na paghahalo ng polydadmac powder o likido at wastewater, na nakakaapekto sa pag-usad ng flocculation reaction. 2) Reaction time: Ang oras ng reaksyon ng oil treatment polydadmac powder ay karaniwang nasa pagitan ng10-30 minuto. Ang masyadong maikling oras ng reaksyon ay maaaring magresulta sa hindi kumpletong flocculation reaksyon at hindi magandang epekto ng paggamot; ang sobrang tagal ng reaksyon ay maaaring tumaas ang gastos sa paggamot at footprint ng kagamitan. 3. Kapag gumagamit ng oilfield polydadmac, ang mga air flotation patamters ay pangunahing kinabibilangan ng:. 1). Laki ng bubble: Sa panahon ng proseso ng air flotation, dapat kontrolin ang laki ng bubble sa pagitan ng10--100μm. Ang mas maliliit na bula ay maaaring magbigay ng mas malaking partikular na lugar sa ibabaw, dagdagan ang pagkakataong makipag-ugnayan sa mga floc at pagbutihin ang epekto ng air flotation. Ang laki ng bubble ay maaaring kontrolin sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga salik tulad ng intake pressure ng air flotation equipment at ang uri ng bubble generator. 2). Oras ng air flotation: Ang oras ng air flotation ay karaniwang nasa pagitan ng10--30 minuto. Kung ang oras ng paglutang ng hangin ay masyadong maikli, ang mga floc ay maaaring walang sapat na oras upang ganap na pagsamahin at lumutang sa mga bula, na magreresulta sa hindi kumpletong paggamot; kung ang oras ng air flotation ay masyadong mahaba, maaari itong tumaas sa pagkonsumo ng enerhiya at gastos sa pagpapatakbo ng kagamitan. 3). Rate ng daloy ng gas: Dapat ayusin ang rate ng daloy ng gas ayon sa dami ng paggamot at kalidad ng tubig ng madulas na wastewater. Sa pangkalahatan, ang daloy ng gas ay nasa pagitan ng 0.5 - 2m³/h·m² (gas flow rate bawat metro kuwadrado ng air flotation tank area). Ang masyadong mababang rate ng daloy ng gas ay hahantong sa mahinang epekto ng air flotation, habang ang sobrang mataas na rate ng daloy ng gas ay maaaring sirain ang mga floc at makaapekto sa epekto ng paggamot. 4. Kapag gumagamit ng kemikal na polydadmac para sa oil treatment, ang mga parameter ng sedimentation ay pangunahing kasama ang: 1). Oras ng sedimentation: Ang wastewater pagkatapos ng air flotation treatment ay kadalasang kailangang sumailalim sa sedimentation upang higit na maalis ang mga natitirang suspended solids at flocs. Ang oras ng sedimentation ay karaniwang nasa pagitan ng1--2 oras. Kung ang oras ng sedimentation ay masyadong maikli, kapag gumagamit ng oil treatment polydadmac, ang ilang mga nasuspinde na solid at floc ay maaaring hindi ganap na sediment, na nakakaapekto sa kalidad ng tubig na maagos; kung ang oras ng sedimentation ay masyadong mahaba, maaari itong tumaas sa gastos sa paggamot at footprint ng kagamitan. 2). Siklo ng paglabas ng putik: Habang umuusad ang proseso ng sedimentation, may tiyak na halaga ng putik na maiipon sa ibaba at kailangang ilabas nang regular. Ang cycle ng paglabas ng putik ay karaniwang tinutukoy ayon sa rate ng akumulasyon ng putik at dami ng paggamot, kadalasan sa pagitan ng 1--2 araw. Ang hindi sapat at hindi napapanahong paglabas ng putik ay maaaring humantong sa labis na akumulasyon ng putik, na nakakaapekto sa epekto ng sedimentation at sa normal na operasyon ng kagamitan. 5. Kapag gumagamit ng kemikal na polydadmac para sa oil treatment, ang iba pang mga parameter ay pangunahing kasama ang: 1). pH value: Ang angkop na hanay ng pH para sa oilfield polydadmac upang gamutin ang mamantika na wastewater ay karaniwang nasa pagitan ng 6--9. Sa loob ng saklaw na ito, ang epekto ng flocculation ng oilfield polydadmac ay mabuti at sa parehong oras, maaari nitong matiyak na ang kalidad ng tubig pagkatapos ng oilfield polydadmac treatment ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa paglabas. Kung ang halaga ng pH ng wastewater ay wala sa saklaw na ito, maaari itong ayusin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga regulator ng acid-base. 2). Temperatura: May partikular na impluwensya rin ang temperatura sa epekto ng paggamot ng polydadmac powder o likido. Sa pangkalahatan, sa temperatura ng silid (20--30 ℃), ang oilfield polydadmac ay maaaring magkaroon ng magandang epekto ng flocculation. Para sa wastewater na may mataas o mababang temperatura, maaaring isaalang-alang ang naaangkop na pagkakabukod o paglamig upang matiyak ang katatagan ng epekto ng paggamot.

Mga katangiang partikular sa industriya

Iba pang mga Katangian

Kakayahang Supply