Cationic PAM Emulsion Para sa Water Treatment

1. Paggamit ng polyacrylamide sa Centrifugal Dewatering Process

Mga Katangian ng Proseso: Umaasa ito sa puwersang sentripugal upang paghiwalayin ang putik at tubig. Ang putik ay pinaikot sa ilalim ng mataas na bilis ng pag-ikot (2000-4000 rpm). Ang PAM cationic(Emulsion PAM) ay kinakailangan upang makabuo ng mataas na lakas na mga floc (upang maiwasan ang pagkasira sa panahon ng centrifugation). Ang mga pangunahing layunin ay bawasan ang moisture content ng filter cake (karaniwan ay ≤80%) at ang solid content sa supernatant. 

Mga Espesyal na Kinakailangan para sa Mga Pagsusuri sa Jar gamit ang produktong PAM cationic para sa paggamot ng tubig: 

Pagtulad sa Centrifugal Force Conditions: Gumamit ng laboratory centrifuge (bilis ng pag-ikot 3000-5000 rpm, centrifugal ng 5-10 minuto) sa halip na nakatayo sa beaker. Subukan ang "moisture content ng filter na cake" (sa pamamagitan ng drying method) at "supernatant SS" (kinakailangan na ≤500 mg/L) sa ilalim ng iba't ibang PAM cationic(polyacrylamide) dosages. 

Pagsusuri sa Lakas ng Floc pagkatapos magdagdag ng polyacrylamide: Dahan-dahang pukawin ang flocculated sludge gamit ang isang glass rod at obserbahan kung madaling masira ang mga floc (dapat manatiling buo ang mga de-kalidad na floc na may maliit na halaga lamang ng mga butil na lumalabas). 

Mga Espesyal na Kinakailangan para sa mga pagsubok sa field na pagsubok gamit ang emulsion PAM:

Idagdag ang ahente ng polyacrylamide sa pipeline static mixer bago ang centrifuge feed port upang subukan ang pipeline mixing effect ng ahente at ang putik (upang maiwasan ang lokal na over dosage/under dosage dahil sa hindi pantay na paghahalo). 

Subaybayan ang katatagan ng discharged sludge ng centrifuge: Obserbahan kung ang filter cake ay patuloy na nadidischarge (nang walang "sludge breakage") at kung ang supernatant ay malinaw (walang "sludge leakage"), at itala ang kapal ng filter cake (karaniwang 3-5 cm ang naaangkop). 

2. Paggamit ng emulsion PAM sa Plate at Frame Filter Press Proseso ng Dewatering 

Mga Katangian ng Proseso: Nag-dewater ito sa pamamagitan ng mataas na presyon (0.6-1.2 MPa) na pagpiga. Ang polyacrylamide ay kinakailangan upang bumuo ng isang filter na cake na may mahusay na pagkamatagusin (upang mapadali ang paglabas ng tubig sa pamamagitan ng filter na tela). Ang mga pangunahing layunin ay isang mababang filter na nilalaman ng moisture ng cake (≤75%) at madaling pagbabalat.

Mga Espesyal na Kinakailangan para sa Mga Pagsusuri sa Maliliit na Jar pagkatapos magdagdag ng emulsion na PAM:

Simulating Squeezing Pressure: Subukan gamit ang isang jar test filter press device (presyon 0.8 MPa, pinipigilan ang presyon sa loob ng 30 minuto). Bukod sa moisture content, tumuon sa pagsubok sa "filter cake peelability" (dahan-dahang iangat ang filter cake gamit ang mga sipit at obserbahan kung tuluyan itong nahuhulog nang walang residue) at ang "filtration time" (itala ang oras ng pagpiga na kinakailangan upang maabot ang target na moisture content, kinakailangang ≤2 oras). 

Testing Filter cloth Compatibility: I-filter gamit ang aktwal na plate at frame filter cloth (tulad ng polypropylene filter cloth) at obserbahan ang dami ng nalalabi sa filter cloth (upang maiwasan ang pagbara na dulot ng pagdikit ng emulsion PAM sa filter cloth). 

Mga Espesyal na Kinakailangan para sa mga pagsubok sa larangan ng pagsubok pagkatapos magdagdag ng emulsion PAM:

Bigyang-pansin ang cycle ng filter press: Itala ang kabuuang cycle time ng "feeding squeezing cake unloading" (target ≤4 na oras) at suriin kung ang PAM cationic ay nagpapatagal sa cycle (tulad ng mabagal na pagpapakain dahil sa pagbara ng tela ng filter). 

Regular na suriin ang epekto ng paglilinis ng tela ng filter kapag gumagamit ng emulsion na PAM: Linisin ang tela ng filter pagkatapos ng bawat pagbabawas ng cake at subukan ang pagkamatagusin ng tubig ng nalinis na tela ng salaan (kinakailangan upang mabawi ang higit sa 90% ng paunang halaga). 

3. Paggamit ng polyacrylamide sa Belt Filter Press Dewatering Process

Mga Katangian ng Proseso: Ito ay nahahati sa dalawang yugto ng "gravity dewatering squeezing dewatering". Ito ay umaasa sa "gravity draining" at "roller pressing dewatering" ng mga floc sa filter belt. 

Ang PAM cationic(Polyacrylamide) ay kinakailangan upang makabuo ng malaki at matigas na flocs (upang maiwasan ang pagbasag sa pamamagitan ng roller - pressing). Ang mga pangunahing layunin ay isang filter na moisture content ng cake na ≤80% at walang pagdulas ng filter belt. Mga Espesyal na Kinakailangan para sa Mga Pagsusuri sa Jar:

Pagtulad sa Gravity Dewatering Stage: Pagkatapos magdagdag ng polyacrylamide liquid sa water treatment, hayaan itong tumayo ng 30 segundo at obserbahan ang filtrate dripping speed (na sumasalamin sa gravity draining efficiency) at ang kalinawan ng supernatant (kinakailangang labo ≤100 NTU). 

Pagsusuri sa Floc Shear Resistance pagkatapos magdagdag ng polyacrylamide liquid sa water treatment: Gayahin ang roller pressing gamit ang isang glass rod (dahan-dahang pindutin ang mga flocs) at obserbahan kung masira ang mga ito (dapat mapanatili ng mataas na kalidad na mga floc ang kanilang hugis at tubig lamang ang ilalabas). 

Mga Espesyal na Kinakailangan para sa Mga Pagsubok sa larangan ng pagsubok:

Subukan ang pagkakapareho ng paghahalo ng ahente(polyacrylamide) at ang putik (ang mixing zone ng belt-type machine ay maikli, at ang paghahalo ay kailangang i-optimize sa pamamagitan ng static mixer o isang stirring paddle) upang maiwasan ang kontaminasyon ng filter belt na dulot ng lokal na unflocculated sludge. 

Obserbahan ang tumatakbong estado ng filter belt: Suriin kung may "filter - cake deviation" at "filter - belt slipping" (maaaring maging masyadong malambot ang filter cake, na binabawasan ang friction coefficient). Ayusin ang dosis hanggang sa ang filter na cake ay matatag na makadikit sa filter belt.

Mga katangiang partikular sa industriya:

Iba pang mga Katangian

Kakayahang Supply:

Lead Time:

Ang synthesis workshop ng Jiufang Tech

Jiufang Laboratory